摘要:今年的系統檢修是近年來規模最大的一次,檢修隊伍多、工程量大、安全風險高。主要涉及焦化廠、煉鐵廠、煉鋼二廠、熱連軋廠、冷軋硅鋼廠、不銹冷軋廠、能動總廠等11個生產單位44條產線。
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隨著6月16日煉鐵廠五高爐為期120天的停爐大修,公司2020年系統檢修正式拉開了帷幕。
煉鐵廠五高爐檢修現場,800噸吊機安裝完畢
今年的系統檢修是近年來規模最大的一次,檢修隊伍多、工程量大、安全風險高。主要涉及焦化廠、煉鐵廠、煉鋼二廠、熱連軋廠、冷軋硅鋼廠、不銹冷軋廠、能動總廠等11個生產單位44條產線。本次系統檢修的難點在于:高爐大修項目中65%的項目為首次實施,檢維修項目和技改工程高度交叉,現場平面和施工組織難度大;參檢隊伍中約30%為新引進隊伍,檢修人員中約45%為首次進入太鋼,現場人員和過程管控難度高;施工期橫跨暑期、汛期,施工作業受高溫、強光、降雨影響較大。
煉鐵廠檢修現場
面對繁重的檢修任務,公司專門成立系統檢修指揮部,裝備部作為牽頭組織單位,提前策劃,周密部署,制訂了“三個零”和“三個100%”檢修總體目標,即:安全事故為零、消防事故為零、環保事件為零;檢修項目完成率100%、重點項目檢修時間命中率100%、功能精度項目達標率100%。指揮部下設八個專業職能管理組,分工負責,協同配合,舉全公司之力完成這次“大考”。
煉鋼二廠北區轉爐檢修現場
裝備部相關負責人介紹,為使這次系統檢修安全順利達到預期效果,檢修過程中各相關部門、項目單位和施工單位要始終把安全工作放在首位,強化監督,落實責任,嚴把檢修安全十個關,確保檢修全過程安全受控。
1.嚴把施工單位安全準入關
2.嚴把施工人員安全準入關
3.嚴把施工合同簽訂審核關
4.嚴把人員入場前安全培訓關
5.嚴把施工方案和單項安全技術措施編制審查關
6.嚴把施工機具進入現場關
7.嚴把作業人員安全交底關
8.嚴把能源動力介質停送安全確認關
9.嚴把高風險作業現場安全措施落實關
10.嚴把設備試車和項目投產安全關
冷軋硅鋼廠檢修現場
要嚴格執行檢修作業標準、技術標準、施工質量驗收標準,把好檢修工程質量關。牢固樹立“質量第一,應修必修”的理念,層層簽訂質量目標責任書,確保檢修后設備試車一次成功,設備功能精度全面達標;要科學組織、合理安排,嚴把工程進度關。嚴格執行每日工程例會制度,每日開展專業聯合檢查,重點對各項安全措施、作業標準的執行情況進行檢查,強化現場管理,確保現場施工管控忙而不亂。
焦化廠檢修現場負責人對施工方安全交底、安全控制措施落實、應急處置方案進行詳細檢查指導
不銹冷軋廠檢修現場
大家表示,將以高度的責任感和使命感,以“不破樓蘭終不還”的決心和勇氣,按照公司總體部署,扎根現場,科學組織,做實做細各項工作,安全、優質、高效地完成這次系統檢修,為公司交上一份滿意的答卷。
能源動力總廠檢修現場
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