不銹鋼管件常見質量問題

摘要：不銹鋼管件另一個特殊環節，就是焊接。焊接的電流是關鍵參數，工人技能也是至關重要，通常需要通過RT檢測來驗證焊接效果。焊接后，焊縫的處理也非常重要，除了固溶之外，還需鈍化，以防止晶間腐蝕。

　　  不銹鋼管件作為一種耐腐蝕、抗高壓的流體管件，大量應用于石油、化工、造紙、船舶、電力等領域，但在應用的過程中，卻經常出現一些質量問題，本文就一些常見的質量問題進行分析，給廣大客戶在選用和使用不銹鋼管件時提供參考。

　    首先，不銹鋼并不是完全不銹，所謂的不銹，只是在常溫常態下是不銹的，而在特殊的環境，使用特殊的流體時，就必須考慮使用不同材質的不銹鋼。一般用于中性流體傳輸，采用304不銹鋼就足夠，但是用于弱酸傳輸，最好是使用304L或更好的材質。如果是鹽分比較重，例如海水的傳輸，則需要采用316L材質。強酸傳輸，則需要選用超級雙相不銹鋼材質。另外，選用舊管，也是管件出現問題的主要原因之一。有些無良廠家為了節約成本采用舊管生產管件，舊管的分子結構已經疲勞，用在普通給水工程可能出現問題的機率并不很高，但當用在強腐蝕性介質環境時，就很容易出現滲漏，給用戶帶來無法挽回的損失。

     　選材只是第一步，不銹鋼抗腐蝕的功能，除了材質要保證之外（主要是鎳含量和鉻含量），更加重要的是熱處理。管材加工成管件之后，產品都會產生塑性變形，分子間的平衡被破壞，積蓄了很大的內應力，必須通過固溶消除。固溶的過程是讓奧氏體分子結構重新排列的過程，固溶是一個特殊過程，必須嚴格控制工藝參數，溫度和時間等。特殊不銹鋼，例如316Ti，還需要穩定化處理才能發揮最佳效果。

    　　不銹鋼管件另一個特殊環節，就是焊接。焊接的電流是關鍵參數，工人技能也是至關重要，通常需要通過RT檢測來驗證焊接效果。焊接后，焊縫的處理也非常重要，除了固溶之外，還需鈍化，以防止晶間腐蝕。

      不銹鋼的腐蝕，通常有以下幾種：晶間腐蝕，氯離子腐蝕，應力腐蝕，電腐蝕等，每一種腐蝕產生的原因，都各不相同，在選材、生產、安裝和使用過程中都要格外注意，只有完全按照標準作業，不銹鋼才能發揮他真正的效果。否則，不銹鋼生起銹來，比起鍍鋅鋼管，只有過之而無不及。

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