由于焊接熱循環的作用,焊縫金屬的內部準備發生了不同的變化,導致金屬準備變化引起的體積變化,產生應力和變形。焊縫金屬在從液體到固體的凝固過程中會收縮,從而對周圍金屬產生拉應力,并在不銹鋼管上發生變形。經過十多年的生產經驗,我們采取了以下措施:
1.焊接電源:能量更集中的熱源可用于減少相對熱輸入。例如,熔化極焊接優于手工電弧焊,熱絲TIG焊接優于傳統熔化極焊接、激光等離子體。電子束焊接是一種采用能量集中熱源實現小變形的焊接方法。
2.焊接技術:采用適當的焊接順序,如對稱焊接,可減少焊接變形。焊接變形可有效控制不銹鋼管的焊接錘或薄板預置拉應力。焊接后,應力退火可以消除或減少焊接變形(一般來說,焊接變形不能完全消除,但相對而言)。
3.焊條材料:輔助材料的膨脹系數越大,焊接時變形的可能性越大。因此,也可以根據要求選擇合適的焊接材料,改變焊接接頭的組織,從而改變焊接過程中不銹鋼管的變形。
4.鎢棒尺寸:采用φ1.5的鎢棒,盡可能長,使母材熔化更快。熔化溫度上升更快。溫度更集中;它可以使我們不會增加需要熔化的位置,從而減少材料內應力變化的區域,最終減少薄壁不銹鋼管的變形。
5.反變形處理:焊接前預計焊接后會發生什么變形,焊接前相反方向的余量會變形,以削弱焊接變形。不銹鋼管采用角鋼焊接在箱內,可固定,焊接后用氣切除。
焊接時不銹鋼管變形怎么辦?這是由焊接工藝的熱循環和焊條狀態的物理變化引起的,這是一種非常常見的加工現象。只要我們控制焊接電源,掌握焊接技術,選擇膨脹系數小的焊條。選擇鎢棒尖長,結合反變形工作,可以更好地防止焊接過程中不銹鋼管嚴重變形。
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